




靜電粉末噴塗出現塗層縮孔(kǒng)的處理方法
1,粉末受潮而引起的縮孔。
解決方法(fǎ)是改善粉末儲運條件,增加(jiā)除(chú)濕機以保證回收(shōu)粉末及時使用
2,安徽噴塗,懸掛鏈(liàn)上油汙被空調風吹落(luò)到工件(jiàn)上(shàng)而引起的縮孔。
解決方法是改變空(kōng)調(diào)送風口位置和方向。
3,混粉而引起的縮孔。
解決方法是換粉時徹底清理噴粉係統。
粉末噴塗關(guān)於上粉率低原(yuán)因
電壓低或無高壓是主(zhǔ)要原因之一。需調高輸出電壓或 維修高壓靜發生器。

一般金(jīn)屬材料的靜電噴塑工藝流程介紹如下:
前處理:
目的:除掉工件表麵的油汙、灰塵、鏽跡,並在工件表麵生成一層抗腐蝕且能夠增(zēng)加噴塗塗層附著力的“磷化層”。
主要工藝步驟:除油、除鏽、磷化、鈍(dùn)化。既能防鏽又能增加噴塑(sù)層的附著力。
靜(jìng)電噴塗:
目的:將粉(fěn)末塗料均勻(yún)地噴塗(tú)到工件的表麵上,特殊工件(包含容易(yì)產(chǎn)生靜電屏蔽的位(wèi)置)應該采用高性能的靜電噴塑機來(lái)完成噴塗。
工藝步驟:
利用(yòng)靜電吸附原理(lǐ),專(zhuān)業噴塗加工,在工件的表麵均勻的噴上一層粉末塗料;
落下的粉末通過回收係統回收(shōu),過篩後可以再用。

噴(pēn)塗工藝的目的
第1:是防護性,以延長工件壽命
第二:是(shì)裝(zhuāng)式性,達到美觀宜人。
第三:是(shì)特殊用途,以達到特殊性能。如:隔音(yīn),決熱,防火等。
根據(jù)粉末噴塗的目的和要(yào)求的不(bú)同,塗裝的塗層有好幾層組成,其中包括底漆,膩子,麵漆罩光等。
底層漆:是與被塗工(gōng)件機體直接接觸的下層塗層,粉末噴塗哪家好,底漆層(céng)的作用是強化塗層與機體之間的附著(zhe)力,強化塗層的防護性能。
黑色金屬在除裝之前應磷化,納米噴塗,有色金屬塗裝之前應氧化處(chù)理。
膩(nì)子層:對於粗(cū)糙不平的機體,使用膩子層有很多缺(quē)點,諸如施工麻煩,降低塗層與(yǔ)機體(tǐ)的結合力等(děng)。
麵漆層的主要目的是增(zēng)加產品的光澤,用於塗層的外層。

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